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洛陽(yáng)申誠玻璃技術(shù)鋼化爐的維護及保養分析

時(shí)間:2021-01-19 09:32:49 點(diǎn)擊:5468 次 來(lái)源:洛陽(yáng)申誠玻璃技術(shù)有限公司
  水平輯道式鋼化爐采用先進(jìn)科學(xué)的自動(dòng)控制技術(shù),適用于生產(chǎn)各種厚度的鋼化玻璃產(chǎn)品。
  1.水平鋼化爐的特點(diǎn)
  水平鋼化爐產(chǎn)品應用于建筑裝飾、飛機輪船、機車(chē)、汽車(chē)以及家用電器等域。水平輻道式鋼化爐的主要組成部分:上片段、下片段、加熱爐體、冷卻風(fēng)柵、以及高壓離心風(fēng)機、供風(fēng)管道、平衡箱、電氣控制柜、操作臺等。
  2.該設備具有以下優(yōu)點(diǎn)
  機組各部分傳動(dòng)采用交流變頻技術(shù),電機驅動(dòng),往復驅動(dòng)速度可調;各部位運行由工業(yè)電腦及PLC組成的控制系統自動(dòng)完成;供風(fēng)系統風(fēng)壓自動(dòng)調節,上下風(fēng)柵電動(dòng)開(kāi)合、風(fēng)量電動(dòng)平衡,主風(fēng)閥自動(dòng)通斷;人、出片臺主傳動(dòng)采用鏈傳動(dòng),結構簡(jiǎn)潔、可靠,人片點(diǎn)動(dòng)步進(jìn),可根據玻璃尺寸自動(dòng)設定步進(jìn)長(cháng)度 F 自動(dòng)測長(cháng)裝置可根據玻璃裝片尺寸自動(dòng)確定玻璃在加熱爐及風(fēng)柵段內的往復行程和周期。爐內傳動(dòng)輻道采用石英陶瓷輻道,耐高溫 、表面質(zhì)量高,可有保證玻璃產(chǎn)品質(zhì)量。傳動(dòng)機構采用圓形傳動(dòng)帶加聯(lián)動(dòng)同步傳動(dòng)帶,傳動(dòng)精度大大提高,減少傳動(dòng)系統震動(dòng)對陶瓷輻道的沖擊,消除了跑偏,將不同步傳動(dòng)引起的劃傷降到 。爐內有高性能用加熱器,加熱分區更多,爐內溫度更均勻;加熱元件的表面功率低,且抗熱震性能良好,壽命更長(cháng)。冷卻風(fēng)柵分為上、下兩部分,分別與空氣分配中心連接??刂茖?shí)現智能化,根據玻璃厚度的不同,可自動(dòng)調整風(fēng)柵與玻璃的距離,使噴射距離始終處于值,保證鋼化玻璃的強度和均勻性能。觸摸屏人機界面,所有工藝參數可以預先設定并在控制過(guò)程中更改。不同厚度玻璃工藝參數以訂單形式輸入、存儲和調用,方便可靠。
  3. 鋼化爐重要部位的維修和保養
  在鋼化玻璃的生產(chǎn)過(guò)程中,鋼化爐的狀態(tài)和產(chǎn)品的質(zhì)量密切相關(guān)。只有設備處于良好的運行狀 態(tài)才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品,下面介紹幾點(diǎn)鋼化爐的維護和保養常識和大家分享。
  3.1 陶姿輯
  陶瓷輻道作為鋼化爐的關(guān)鍵部件,其產(chǎn)品本身質(zhì)量及安裝質(zhì)量的好壞直接影響鋼化玻璃的成品 質(zhì)量。
  3.1.1陶瓷輯的定期清潔
  當鋼化玻璃產(chǎn)品光學(xué)果較差,或玻璃在加熱爐中發(fā)生炸裂時(shí),應及時(shí)停爐降溫,對加熱爐內的陶瓷輻道進(jìn)行清理。其過(guò)程和要求如下:先用刮刀清理掉粘附在陶瓷輻上的碎玻璃或其他異物,用塑料類(lèi)軟毛刷清理陶瓷輯表面的附著(zhù)物;然后用400600號細剛玉水砂紙打磨旋轉的瓷輯,直到用于感摸瓷轆表面光滑為止,用吸塵器清理盜輯表面粉塵,再用干凈元毛柔軟的白布侵潤軟化 水分別由中間開(kāi)始向兩邊擦試,清理掉灰塵。陶瓷棍應避免過(guò)度打磨,以免損壞表面軸質(zhì),瓷輻擦 拭以使用蒸館水或純水為好,切勿使用堿類(lèi)清潔劑或化學(xué)藥劑。以上清潔處理后,及時(shí)合上上下?tīng)t 體以免陶器輯道表面再次落上灰塵。清潔之后加熱升溫時(shí)應先升至2000C左右,保溫烘爐12h后,再升溫,切忌不能快速升溫。
  3.1.2 陶瓷輯的更換只有當爐體冷卻后方可更換陶瓷輯,否則可能會(huì )造成金屬軸頭脫膠松動(dòng)。更換輻道時(shí)至少應由
  三人操作(兩側各人,中間至兩人),拆卸時(shí)先拆掉皮帶輪,再松開(kāi)井去掉軸承限位塊的固定螺絲,將軸承從架板上拆下,在輯道拉出架板孔內墊上層密實(shí)的紙板,然后幾個(gè)人同時(shí)將輻道 拖起并向外拉,在抽出陶瓷輻時(shí)注意動(dòng)作應輕緩,切忌使輯道發(fā)生碰撞或劃傷。
  安裝陶瓷輻道時(shí)應先在軸承安裝孔內墊好紙板,將車(chē)昆道對準孔口輕緩平順的插人,爐內人員應及時(shí)接應,使插入的軸頭進(jìn)入軸承內孔,然后再裝上另的軸承和皮帶輪,用于動(dòng)檢查輯道轉 動(dòng)情況,應保證其轉動(dòng)靈活平穩。
  3.2爐頂升降傳動(dòng)裝置為保證爐體能夠平穩的升降,立柱內的梯形螺桿,在爐頂每升降次后(或每月至少次) ,向其噴注適當量 N46 號機油進(jìn)行潤滑,錐齒輪傳動(dòng)時(shí),每季度應涂抹次鏗基潤滑脂。爐頂提升 鏈條:每月1次使用N46號機油潤滑,而當使用出現跳脫鏈輪齒輪情況時(shí),說(shuō)明鏈條緊張度不夠,
  應通過(guò)調整張緊鏈輪來(lái)解決。爐頂升降減速機:應保持潤滑油在油窗的中間位置,每年更換次, 建議用30#或者40#優(yōu)質(zhì)機械油。
  3.3 主傳動(dòng)機構
  鋼化爐的主傳動(dòng)機構是設備的核心,只有該部分平穩的運轉,才能保證鋼化爐生產(chǎn)出高質(zhì)量的 鋼化產(chǎn)品。
  經(jīng)常觀(guān)察主傳動(dòng)擺線(xiàn)針輪減速機中潤滑油的油位,使其保持在油窗中間位置,每年應更換次 潤滑油,建議用30#或40# 潔凈機械油。主傳動(dòng)鏈條的張緊度調整,經(jīng)常檢查主傳動(dòng)的鏈條狀況, 松開(kāi)主傳動(dòng)電機和底座的連接螺絲釘,旋轉限位螺絲釘推動(dòng)電機移動(dòng)至合適位置,使鏈條張緊,然 后再上緊連接螺絲釘。主傳動(dòng)電機處鏈條的潤滑應每周1次,使用N46號機油。主傳動(dòng)陶瓷輻處 傳動(dòng)鏈條嚴禁用機油、潤滑脂潤滑,必須用皮帶臘。
  3.4 陶瓷輯道傳動(dòng)裝置陶瓷輻道的傳動(dòng)方式為頂輪式傳動(dòng),而旦陶盜輯道受到卡滯,會(huì )由于打滑而對輻道起到保護作用,而這種情況的結果就會(huì )使玻璃表面出現輻道印,而影響玻璃的表面質(zhì)量。所以頂輪的頂緊程度的 調整應該控制在適當范圍內,頂緊力太小,可能會(huì )出現皮帶打滑,正常傳動(dòng)不能保證;而頂緊力過(guò)。
  大,則會(huì )使陶瓷輯在較高溫度下受力狀況惡化,甚至會(huì )造成陶瓷輻軸頭松動(dòng),所以調整時(shí)以達到保證陶瓷轆正常傳動(dòng)而使用的小頂緊力為好。另外主傳動(dòng)膠衣輪的皮帶蠟的蠟粉經(jīng)常脫落,會(huì )造成下部頂輪彈簧機構阻滯,活動(dòng)不靈活。應在每次停爐時(shí)進(jìn)行清潔,并在滑動(dòng)桿、彈簧處加注潤滑油。
  3.5 軸承潤滑
  鋼化爐主傳動(dòng)軸軸承、陶瓷輻道軸承 、爐門(mén)軸軸承、爐頂升降傳動(dòng)軸軸承、爐頂升降梯形螺桿軸承,需要定期檢查和加油。使用的潤滑劑為鈕基脂,潤滑周期般來(lái)說(shuō)陶瓷輻道軸承為半年 次,其他為年次。另外,陶瓷輻道軸承的潤滑只有當加入的油脂有富余,能維持潤滑的小劑 量時(shí),輻道軸承才能獲得工作溫度。爐頂升降錐齒輪的潤滑使用鯉基脂,每季度涂抹 次。 3.6 更換熱電偶
  熱電偶是鋼化爐的溫度取源部件,它直接關(guān)系到爐溫的控制準確性和產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量,所以說(shuō)要隨時(shí)觀(guān)察熱電偶的工作狀態(tài),出現問(wèn)題及 時(shí)更換。更換時(shí)標明它們的位置,防止接線(xiàn)錯誤。新熱 電偶更換前要測量和核實(shí)并且要校直,噴灑適量潤滑油。
  3.7 更換加熱元件
  加熱爐絲的損壞會(huì )造成加熱爐內溫度的不均衡,使得玻璃在爐內加熱不能達到設定的溫度值或 溫度不均,造成在加熱爐內或在風(fēng)柵中炸裂的情況發(fā)生,從而降低產(chǎn)品成品率,并對加熱爐的陶瓷 輯道造成損壞,所以發(fā)現加熱爐絲有損壞時(shí)應該及時(shí)更換。更換加熱爐絲前定要切斷加熱爐電源 以免發(fā)生觸電事故,另外更換爐絲前要測量爐絲的電阻值,保證每根爐絲具有相同電阻值,使得 爐溫均勻致。
  3.8 風(fēng)柵的檢修鋼化爐的風(fēng)柵由傳動(dòng)輻道和上下風(fēng)柵構成,旦玻璃在風(fēng)柵中炸裂就有可能割傷傳動(dòng)輯道上的芳綸輯道繩,造成玻璃不能順利的傳到卸片臺,使整個(gè)鋼化過(guò)程不能順利進(jìn)行。所以發(fā)現芳綸繩斷裂,應立即進(jìn)行檢修和更換。將已經(jīng)損壞的芳綸繩拆除后,應徹底清除輻道表面膠性物質(zhì)以及粘接 物,保證輻道表面的光潔。纏繞芳綸繩時(shí),應該始終使芳綸繩處于拉緊狀態(tài)、平直且不扭曲 。螺旋 狀旋距均勻,旋向與相鄰輯道上芳綸繩的旋向相反;并在芳綸繩內側表面上涂膠與輻道粘接,并保 證未繞芳輪繩的表面無(wú)膠存在,頭尾固定牢靠。另外風(fēng)柵中傳動(dòng)輯軸承也要及時(shí)檢查,發(fā)現有阻 塞現象及時(shí)維修處理。風(fēng)柵的風(fēng)管,如發(fā)生破裂要及時(shí)更換,以免影響風(fēng)柵風(fēng)壓的穩定性。
  總之,水平轆道式鋼化爐機組除按正常生產(chǎn)規程進(jìn)行維護外,更應堅持工作日巡檢制,遵循維 護保養計劃進(jìn)行日常檢查、調整、保養與維護,及時(shí)解決故障隱患,延長(cháng)設備壽命,減少停機率, 確保機組長(cháng)周期正常運轉,以保證生產(chǎn)高質(zhì)量的鋼化玻璃產(chǎn)品,提高生產(chǎn)率。
  4 總結
  在玻璃鋼化爐的生產(chǎn)過(guò)程中,由于控制系統的錯誤,鋼化爐以及鋼化產(chǎn)品都可能會(huì )出現設備事 故或產(chǎn)品質(zhì)量事故,不僅影響鋼化爐的使用壽命而且對鋼化玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量至關(guān)重要。所以說(shuō),設 備的維護保養是生產(chǎn)管理的重要環(huán)節。無(wú)論是哪種鋼化爐,都應制定嚴格的設備維護和保養制度,并按照制度要求做好安操作和日常的維護保養,才能使鋼化爐處于良好的運行狀態(tài),生產(chǎn)出 優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品以滿(mǎn)足用戶(hù)的需求,創(chuàng )造更好的經(jīng)濟益和社會(huì )益。
  洛陽(yáng)申誠玻璃鋼化爐技術(shù)公司主要經(jīng)營(yíng):玻璃深加工設備,玻璃鋼化設備生產(chǎn)制造,安裝,技術(shù)服務(wù)以及搬遷改造等項目。洛陽(yáng)申誠玻璃技術(shù)有限公司新研發(fā)制作的小型鋼化設備,價(jià)格便宜,省時(shí)、省電、省力非常適用于櫥柜行業(yè)的朋友們。我們始終堅持誠信和讓利于客戶(hù),堅持用自己的服務(wù)去打動(dòng)客戶(hù)。與您起攜手,共創(chuàng )美好未來(lái)!

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