洛陽(yáng)申誠玻璃技術(shù)有限公司位于美麗的古都洛陽(yáng)，憑借近1 O余年設計制造各類(lèi)玻璃鋼化設備的豐富實(shí)踐經(jīng)驗，客觀(guān)地分析和吸收同業(yè)的優(yōu)缺點(diǎn)，不斷創(chuàng )新；我們開(kāi)發(fā)的系統具有高自動(dòng)化程度、高穩定性和安性，操作簡(jiǎn)便，控制可靠等點(diǎn)。
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　　裝片操作
　　檢查清理入片棍臺，保持棍面清潔
　　認真檢查玻璃原片，發(fā)現外觀(guān)質(zhì)量、磨洗質(zhì)量不合格者不準入爐。
　　裝片時(shí)要輕拿輕放，不可與輥道逆向硬拉玻璃。也不應將玻璃立放使其單邊接觸輥子，以防損傷棍面。
　　嚴禁不同厚度，不同透光度的玻璃同爐裝片
　　嚴格按產(chǎn)品或用戶(hù)要求貼印鋼化標記或商標
　　壓花、鍍膜、噴涂和印釉的玻璃必須光面、凈面朝下 裝片時(shí)先擺放在入片棍臺前，按動(dòng)點(diǎn)動(dòng)按鈕，使玻璃前進(jìn)個(gè)步進(jìn)長(cháng)度，然后繼續拜訪(fǎng)，玻璃片與片的間距不得小于30MM,邊沿 距爐內壁不少于50MM，總之與擺幅的和不超過(guò)風(fēng)柵長(cháng)度，嚴禁超長(cháng)裝片，另外薄而小的玻璃可適當加大擺放間距，大而厚的玻璃應減 小擺放距離。
　　嚴格按裝片規格合理裝片，各爐玻璃的規格、裝載率盡量接近。
　　要使玻璃在爐內縱向、橫向排列均勻，布滿(mǎn)加熱區，并使各爐玻璃在 長(cháng)度和寬度方向上的間距相互交替。 擺放玻璃的總長(cháng)度不得超過(guò)鋼化爐型號規定的規格，否則可能造成卡爐門(mén)等故障。
　　優(yōu)化連續裝載
　　要是生產(chǎn)率得到提高，優(yōu)化連續裝載勢在必行，影響生產(chǎn)率的因素主要有爐溫狀態(tài)、加熱時(shí)間和玻璃三個(gè)方面，優(yōu)化連續裝載也 主要從這三方面進(jìn)行。
　　先從玻璃的擺放上， 如鋼化的玻璃總長(cháng)度小于規格時(shí)也應將玻璃點(diǎn)動(dòng)至入片檢測位，在入片時(shí)計算機會(huì )自動(dòng)檢測玻璃長(cháng)度，自動(dòng)控制在爐內的往復行 程，以提高加熱的均勻性 盡量合理擺片，相同的玻璃盡量連續生產(chǎn)，不要頻繁更改訂單。
　　擺片時(shí)每爐裝載率盡量接近，每爐中玻璃的拜訪(fǎng)間隙盡量交替，以利于爐內各溫區溫度的均勻。 在生產(chǎn)中逐漸找出爐溫狀態(tài)，加熱時(shí)間與玻璃情況三者的關(guān)系，使爐溫設定值與加熱時(shí)間值能夠設定為值。